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90型混凝土攪拌站,商品混凝土拌和站養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制

90型混凝土攪拌站,商品混凝土拌和站控制好養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)控制高性能混凝土早期收縮十分重要。對(duì)不摻用減水劑的的普通混凝土而言，早期收縮很小，早期的灑水養(yǎng)護(hù)主要是使水泥充分水化，保證混凝土強(qiáng)度的發(fā)展，因此，我國(guó)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，混凝土的起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是澆筑后12小時(shí)以內(nèi)。但對(duì)大量摻用減水劑的高性能混凝土，澆筑后4~6小時(shí)水泥水化反應(yīng)激裂出現(xiàn)明顯的泌水和水分子急劇蒸發(fā)的現(xiàn)象，引起混凝土沉降在有鋼筋的部位被托住，沒(méi)有鋼筋的部位混凝土下沉，發(fā)生順?shù)摻畹母闪芽p，澆筑后混凝土表面未及時(shí)覆蓋，受風(fēng)吹日曬表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此混凝土早期強(qiáng)度較低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開(kāi)裂，因此，掌握好起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是控制混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵，如果繼續(xù)按照澆筑后等12小時(shí)再進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，就失去了控制早期收縮裂縫的產(chǎn)優(yōu)秀時(shí)間，從早期收縮裂縫控制來(lái)講，將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習(xí)慣于傳統(tǒng)的施工養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗(yàn)，沒(méi)能根據(jù)現(xiàn)在高性能混凝土的特點(diǎn)在混凝土剛初凝（失表面水前）就采取合理養(yǎng)護(hù)措施，有效降低收縮，減少開(kāi)裂。

90型混凝土攪拌站,混凝土拌合站機(jī)械要求：

1、攪拌機(jī)性能要求：主要是要求是強(qiáng)制式，生產(chǎn)能力能否滿足施工要求。

2、稱量系統(tǒng)：計(jì)量稱每月至少自校一次，測(cè)定計(jì)量精度和誤差，如有異常應(yīng)立刻糾偏。易出故障的大多在外加劑和水泥稱，危害也比其它稱大。

3、砂石倉(cāng)：砂石料要有可靠的防雨防曬措施，減少含水量對(duì)混凝土的影響。

4、電腦控制系統(tǒng)：準(zhǔn)確地輸入配合比，錄入后試驗(yàn)員要復(fù)核配料員輸入的配料單。

hzs90混凝土攪拌站每班使用前需要做的工作

1、首先要檢查混凝土攪拌站電氣線路，查看是否接地，絕緣，各限位器以及行程開(kāi)關(guān)是否正常，各線路以及安全監(jiān)控設(shè)備是否正常運(yùn)行。

2、檢查攪拌主機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否暢通，潤(rùn)滑脂是否缺少，電動(dòng)供油泵運(yùn)行是否正常，若有問(wèn)題及時(shí)添加和檢修。

3、及時(shí)清理外加劑箱體里的殘留物以及水池里的雜物，保持清潔。

4、空壓機(jī)里的氺以及油霧要及時(shí)的清除，檢查空壓機(jī)的壓力是否正常，壓力應(yīng)保持在零點(diǎn)五到零點(diǎn)八兆帕之間。

5、檢查各卸料門(mén)啟閉是否正常，及時(shí)給注油孔注油。

6、檢查螺旋輸送機(jī)是否運(yùn)行正常，有無(wú)異響，皮帶機(jī)有沒(méi)有跑偏。

7、檢查攪拌主機(jī)的襯板葉片以及攪拌臂是否松動(dòng)，及時(shí)調(diào)節(jié)襯板與葉片的間隙，保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。

8、檢查各個(gè)計(jì)量部分的軟連接是否正常。

90型混凝土攪拌站,砼拌合站混凝土配合比調(diào)整流程

1、盡可能使用含泥量少、粗細(xì)適宜、級(jí)配合理的砂子，不符合條件可以粗細(xì)摻配調(diào)整。

2、保持水灰比不變法則。調(diào)整用水量和減水劑，在用水量尚有富裕的情況下優(yōu)先考慮增減用水量，其次再考慮增加減水劑。從理論上計(jì)算能允許加多少水呢？下面與大家算一下這筆賬：混凝土的坍落度允許誤差在±2㎝，每增加1㎝坍落度應(yīng)增加2.5㎏水，所以坍落度調(diào)整可以允許增減5㎏水；1%含水率誤差可導(dǎo)致產(chǎn)生5～7㎏誤差；兩項(xiàng)加起來(lái)至少有10㎏的調(diào)整空間。

3、含氣量不變法則。含氣量與混凝土強(qiáng)度有關(guān)聯(lián)，含氣量又與混凝土的容重具有線性相關(guān)關(guān)系，所以不論是直接測(cè)含氣量還是測(cè)容重，都能確定混凝土的含氣量。每種等級(jí)的混凝土容重有所不同，請(qǐng)注意參考配合比選定單上的容重，一般小于C40的低標(biāo)號(hào)混凝土容重不能低于2350㎏/m3，C50不能低于2430㎏/m3。

4、坍落度要留出坍損余量，運(yùn)距短可以忽略，時(shí)間長(zhǎng)或運(yùn)距長(zhǎng)要進(jìn)行測(cè)算，具體是加水還是加減水劑根據(jù)試驗(yàn)情況而定。

90型混凝土攪拌站,商品砼拌和站的實(shí)用優(yōu)勢(shì)

1實(shí)用的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 實(shí)時(shí)保存90型混凝土攪拌樓,商品砼拌和站生產(chǎn)數(shù)據(jù)。具有極強(qiáng)的組合查詢和各種報(bào)表輸出功能，自動(dòng)打印送貨單。

2實(shí)用坍落度監(jiān)視系統(tǒng) 實(shí)用的坍落度監(jiān)視系統(tǒng)根據(jù)顯示的攪拌機(jī)電流曲線，操作員可直觀地判斷混凝土的坍落度。

3間歇式水泥混凝土攪拌樓結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

4儲(chǔ)倉(cāng)下卸料口較大，倉(cāng)內(nèi)料不會(huì)起拱（料倉(cāng)不用振動(dòng)器），下料速度快，加料時(shí)間少，一次加料可生產(chǎn)一車混凝土，氣缸動(dòng)作頻率小，使用壽命長(zhǎng)。

5儲(chǔ)倉(cāng)向計(jì)量斗加料的多少不影響配料精度。

6配料時(shí)間與提升時(shí)間合而為一，儲(chǔ)倉(cāng)向計(jì)量斗加料時(shí)間短，配料時(shí)間及提升時(shí)間較長(zhǎng)。從而傳感器有充分的穩(wěn)定響應(yīng)時(shí)間，配料過(guò)沖小，提升負(fù)荷小。

90型混凝土攪拌站日常維護(hù)保養(yǎng)

1、保證機(jī)器及周圍環(huán)境的的清潔。

2、及時(shí)清除料斗內(nèi)的積料，使傳感器正?；亓?。

3、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油是否足夠，氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。

4、檢查各電機(jī)、電器有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號(hào)系統(tǒng)是否完好。

5、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開(kāi)啟和關(guān)閉符合要求。

6、經(jīng)常檢查各系統(tǒng)，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時(shí)處理。

7、攪拌機(jī)及出料斗應(yīng)每四小時(shí)清洗一次，以免殘留混凝土固結(jié)，妨礙正常運(yùn)行。

8、每班應(yīng)放掉空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐和過(guò)濾器等內(nèi)部積水，并排除運(yùn)行中出現(xiàn)的故障。

9、蝶閥、攪拌機(jī)、電磁氣閥、空氣過(guò)濾器及油霧器等按照有關(guān)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)

90型混凝土攪拌站,砼拌合樓清洗應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

隨著我國(guó)這幾年的發(fā)展，舊城改造以及其他方面的發(fā)展，道路、橋梁、房屋等的建設(shè)正在快速發(fā)展，混凝土作為工程建設(shè)中最重要的材料，混凝土攪拌樓是各種建筑工地的攪拌設(shè)備。相對(duì)于架橋機(jī)、起重機(jī)來(lái)說(shuō)，攪拌機(jī)的維修保養(yǎng)相對(duì)是比較容易的，但是也不容忽視，或許一個(gè)小小的細(xì)節(jié)就會(huì)直接影響混凝土攪拌站的使用，如：混凝土攪拌站的清洗。

對(duì)90型混凝土攪拌樓，混凝土攪拌站進(jìn)行清洗時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

第一、定期進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項(xiàng)目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤(rùn)滑、加油等.

第二、禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌站筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除。

第三、在嚴(yán)寒季節(jié)，工作完畢后應(yīng)用水清洗攪拌機(jī)滾筒并將水泵、水箱、水管內(nèi)積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞。

第四、混凝土攪拌樓開(kāi)動(dòng)前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清洗時(shí)，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開(kāi)關(guān)箱。

90型混凝土攪拌站,混凝土拌和設(shè)備也稱混凝土攪拌樓、拌和站、拌合站、攪拌樓等，混凝土拌和設(shè)備分為四個(gè)部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲(chǔ).其工作流程：攪拌機(jī)控制系統(tǒng)上電后,進(jìn)入人- 機(jī)對(duì)話的操作界面,系統(tǒng)進(jìn)行初始化處理,其中包括配方號(hào)、混凝土等級(jí)、坍落度、生產(chǎn)方量等.根據(jù)稱重對(duì)各料倉(cāng)、計(jì)量斗進(jìn)行檢測(cè),輸出料空或料滿信號(hào),提示操作人員確定是否啟動(dòng)攪拌控制程序.啟動(dòng)砂、石皮帶電機(jī)進(jìn)料到計(jì)量斗;打開(kāi)粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動(dòng)螺旋機(jī)電機(jī)輸送粉煤灰、水泥到計(jì)量斗;開(kāi)啟水倉(cāng)和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計(jì)量斗.計(jì)量滿足設(shè)定要求后開(kāi)啟計(jì)量斗斗門(mén),配料進(jìn)入已啟動(dòng)的攪拌機(jī)內(nèi)攪拌混合,到設(shè)定的時(shí)間打開(kāi)攪拌機(jī)門(mén),混凝土進(jìn)入己接料的攪拌車內(nèi).

90型混凝土攪拌站,混凝土拌和樓管理制度

⑴攪拌站工作人員應(yīng)提前通知攪拌站試驗(yàn)人員當(dāng)天所需拌制混凝土的標(biāo)號(hào)、數(shù)量、施工部位、施工方法，申請(qǐng)施工配合比。攪拌站所用材料必須經(jīng)全部檢驗(yàn)合格。

⑵攪拌站試驗(yàn)人員在開(kāi)盤(pán)前取砂石料測(cè)定含水量，將混凝土理論配合比換算成施工配合比，填寫(xiě)施工配料通知單，并經(jīng)技術(shù)主管審核。一般情況下，含水量每班抽測(cè)2次，雨天應(yīng)隨時(shí)抽測(cè)，并按測(cè)定結(jié)果及時(shí)調(diào)整混凝土施工配合比。

⑶攪拌站工作人員提前到攪拌站試驗(yàn)室領(lǐng)取施工配料通知單，須嚴(yán)格按試驗(yàn)室開(kāi)的施工配合比配料，所用材料與配合比相一致。嚴(yán)禁非試驗(yàn)人員調(diào)整配合比。

⑷攪拌站在醒目位置設(shè)立施工配合比標(biāo)示牌，并有專人負(fù)責(zé)填寫(xiě)。牌子樣式按業(yè)主或監(jiān)理要求制作，主要內(nèi)容包括施工部位，施工隊(duì)或班組，原材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格，砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，砼理論配合比、施工配合比，每盤(pán)砼材料用量，試驗(yàn)員、技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工負(fù)責(zé)人等。

⑸正式開(kāi)盤(pán)前必須通知試驗(yàn)人員到場(chǎng)，方可開(kāi)盤(pán)。

⑹各材料配比要準(zhǔn)確，嚴(yán)格過(guò)秤和自動(dòng)計(jì)量，不能采用體積計(jì)量法。材料計(jì)量誤差允許范圍：水、水泥、外加劑、外摻料±1%，集料±2%。應(yīng)采用臥軸式、行星式或逆流式強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌混凝土，采用電子計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量原材料。混凝土攪拌站的計(jì)量裝置必須經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量單位標(biāo)定后方可使用（工地試驗(yàn)室應(yīng)保存一份標(biāo)定證書(shū)）。須保證現(xiàn)場(chǎng)所用材料與室內(nèi)配合比試驗(yàn)所用材料相一致，有變化時(shí)須重新調(diào)整配合比。當(dāng)發(fā)現(xiàn)工地集料含泥量比室內(nèi)試驗(yàn)大時(shí)，宜略增加10-20 kg/m水泥用量。

⑺攪拌站內(nèi)水泥、外加劑、外摻料存放必須規(guī)范，須防淋、防潮，防過(guò)期，防交叉堆放，防誤用。已檢料、待檢料和不合格料均應(yīng)分倉(cāng)存放。